Сигнализатор уровня и потока РИЗУР-200 термодифференциальный
+375 (17) 365-64-51
Назначение и область применения
Производственные ресурсы «НПО РИЗУР» позволяют проводить весь цикл мероприятий по выпуску и реализации взрывозащищенных сигнализаторов уровня и потока РИЗУР-200. Каждый производственный этап контролируется отделом качества компании. Сигнализаторы РИЗУР-200 производства ООО "НПО РИЗУР" имеют все необходимые сертификаты, выпускаются согласно международным стандартам ISO 9001 и требованиям нормативно-технической документации, разработанной на предприятии. Возможно изготовление данных приборов в специальном исполнении по техническим требованиям заказчика.
Устройство и принцип работы
РИЗУР-200 представляет собой моноблочную конструкцию, состоящую из:- корпуса с крышкой, в которой расположено светопропускающее окно для световой индикации;
- электронного блока преобразователя, расположенного внутри корпуса;
- штуцера или фланца для подключения к объекту контроля;
- стержневого цилиндрического чувствительного элемента.
Принцип работы основывается на контроле разности температур термометров сопротивлений, находящихся в контролируемой среде.
Активный термометр сопротивления подогревается выше температуры контролируемой среды на заданное значение. Пассивный термометр измеряет температуру контролируемой среды. Разница температур пропорциональна значениям расхода, плотности, скорости потока и т.д. в зависимости от условий применения сигнализатора.
Типы модификаций РИЗУР-200
Сигнализаторы могут использоваться для контроля нескольких физических параметров контролируемых сред. В зависимости от модификации сигнализатор серии РИЗУР-200 может выполнять несколько видов контроля:
- Контроль уровня жидкости по одному каналу (контроль границы раздела двух сред: жидкость/газ);
- Контроль уровня жидкостей по двум каналам (контроль границ разделов трех сред: жидкость/жидкость/газ);
- Контроль скорости потока по одному каналу (контроль наличия/отсутствия потока);
- Контроль скорости потока по двум каналам (контроль скорости потока);
- Контроль уровня жидкости по одному каналу и контроль скорости потока по одному каналу.
Габаритные размеры
| Температура окружающей среды,°С |
-40…+60 -60…+75 (с термочехлом) |
| Температура рабочей среды, °С | -60…+350 (по специальному заказу до +500) |
| Давление рабочей среды, МПа | 16 |
|
Диапазон скоростей потока, м/с - для жидких сред - для газообразных сред |
0,003…1,5 0,3…150 |
|
Пределы допускаемой погрешности, % - при контроле уровня - при контроле потока |
± 2,5 ± 4,0 |
| Напряжение питания, В пост./пер. Ток | 24 |
| Пределы допускаемых отклонений напряжения питания, В | 14...36 |
| Потребляемая мощность , Вт, не более | 5 |
| Нагрузка на контакты выходных реле | 250В, 1А, 30 ВА(Вт) |
| Регулируемая задержка срабатывания реле, С | 1, 3, 10, 30 (по заказу возможно иное) |
| Степень защиты корпуса | IP67 (по специальному заказу IP68) |
| Маркировка взрывозащиты |
1Ex d IIC T6 Gb Х без взрывозащиты |
| Материал корпуса |
Алюминиевый сплав 12Х18Н10Т / AISI321 |
| Материал сигнализатора контактирующий с контролируемой средой | 12Х18Н10Т / AISI321 (по заказу возможно иное) |
| Длина чувствительного элемента, мм | 50…3000 |
| Количество кабельных вводов | 1 или 2 (определяется при заказе) |
| Ориентация прибора в пространстве при монтаже на объекте | произвольная |
| Средний срок службы, лет | 15 |